氦示蹤氣體用于多種泄漏測試應(yīng)用。氦原子尺寸很小，可以讓氣體通過非常小的泄漏點，并且無毒且不易燃。最常見的示蹤氣體泄漏檢測方法是硬真空測試，它涉及使用真空箱和示蹤氣體來檢測微泄漏。

該方法使用便攜式泄漏檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

• 真空箱或設(shè)備

• 用于從零件和/或腔室中抽空大氣的泵

• 用于測量零件內(nèi)部或周圍的氦質(zhì)量的質(zhì)譜儀

• 對于附加功能，可以添加嗅探棒以定位泄漏

使用氦硬真空測試以降低泄漏率的好處

硬真空氦泄漏測試是所有示蹤氣體泄漏檢測系統(tǒng)中最準(zhǔn)確和最有效的，用于生產(chǎn)泄漏測試以測試泄漏率非常低（極?。┑牧慵?。與其他示蹤氣體泄漏檢測方法相比，它具有更好的可重復(fù)性、更短的循環(huán)時間，并且不易受溫度和其他外部環(huán)境因素的影響。
 
使用真空泄漏測試方法的好處包括：

• 極高的靈敏度可檢測高達(dá) 1 x 10^-8 scc/s 的泄漏

• 高重復(fù)性和快速循環(huán)時間

• 非常高的泄漏檢測精度減少了虛假泄漏故障

 
氦氣硬真空測試為測試一系列部件提供可靠的結(jié)果，包括傳感器、外殼、醫(yī)療設(shè)備、密封組件、電氣外殼、空調(diào)和制冷組件等。系統(tǒng)幾乎適用幾乎任何測試應(yīng)用程序，并適應(yīng)手動或自動加載。
 
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真空氦泄漏測試提供高水平的準(zhǔn)確度

可以使用“由內(nèi)向外”或“由外向內(nèi)”的方法進(jìn)行真空氦泄漏測試。在由內(nèi)而外的真空泄漏測試中，將零件放置在密封箱中并固定。然后使用真空泵去除箱和零件中的所有氣體。在達(dá)到足夠的真空后，測試循環(huán)開始。
 
質(zhì)譜儀用于對箱室進(jìn)行氦氣采樣，同時部件充滿氦氣以測試壓力規(guī)格。當(dāng)零件填充時，質(zhì)譜儀連續(xù)采樣從零件中逸出的示蹤氣體，分析氦分子流與測試的拒絕設(shè)定點進(jìn)行比較。如果氦測量值超過不合格規(guī)格，則該部件無法通過泄漏測試。
 
由外向內(nèi)的硬真空測試是在箱體外部進(jìn)行的，包括抽空零件并在外部周圍噴射氦氣。如果存在任何泄漏，氣體將流向零件內(nèi)部并被質(zhì)譜儀檢測到，從而導(dǎo)致零件無法通過泄漏測試。
 
兩種方法都提供了類似的好處，但由內(nèi)而外的硬真空測試可以提供更高水平的靈敏度，并且由于測試過程是自動化的，因此減少了人為錯誤的機(jī)會。這使其成為航空航天和其他需要更高精度的應(yīng)用的理想選擇。然而，成本也是一個考慮因素，因為它需要比使用嗅探棒執(zhí)行的由外向內(nèi)方法更多的設(shè)備。
 

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